
自來水廠作為水體污染首當其沖的受害者,同時又是造成水體污染的排污大戶,無論從環(huán)保的角度出發(fā),還是水廠自身利益的需要,對水處理產生的污水進行處理,已成為水廠的必要工藝。污泥處理系統(tǒng)中,設備投資約占工程總投資的25%~45%,選型成敗對系統(tǒng)至關重要。由于我國在自來水廠污泥處理方面未有設計規(guī)范,通用的給排水設計手冊也僅列城市污水處理的內容,設計人員可參考的資料不多。本文通過研究廣州市產水50萬立方米/日的西洲水廠和100萬立方米/日的南洲水廠污泥處理系統(tǒng)的主設計,將工程設計中遇到的設備選型問題進行歸納、總結,希望能給同行提供一些設計經驗和參考。
1 水廠污泥處理的特點及工藝
自來水廠污泥處理系統(tǒng)需處理污水為沉淀池排泥水和濾池反沖洗水。處理物質主要是源水中含有的泥沙、藻類、細小固形物以及水處理中投加的混凝劑、助凝劑等,無機成分含量較多,一般可通過污泥的吸附、沉淀去除。自來水廠污泥處理工藝要達到的目標是去除污水中的固形物、水處理過程中添加的殘留藥物,使之達到排放標準;回收利用上清液,減低水廠運營成本;處理后的泥餅可直接運走。
基于上述特點和目的,自來水廠污泥處理的常規(guī)工藝為;污水收集調節(jié)→初沉→濃縮→均衡→脫水→外運。主要構筑物為:預沉池、調節(jié)池、濃縮池、均質池、上清液回收池、脫水機房。其中,調節(jié)池和預沉池也可合建,但一般情況分開設置,以適應沉淀池排泥水較弄而濾池反沖洗水較稀的不同水質。如濃縮池底流濃度及流量恒定,可不設均質池。如上清液濁度低,無需沉淀,且輸送距離、標高合適,也可不設上清液回收池,上清液可自流到配水井。
2 系統(tǒng)設備選型配置的共同要點
根據工藝需要,各構筑物配置的主要設備為:調節(jié)池中的攔污設備、混合設備、污水泵;預沉池中的濃縮機;濃縮池中的濃縮機、污水泵(或泥漿泵);均質池中的混合設備;上清液回收池中的排泥機械、污水泵;脫水機房中的溶藥設備、加藥泵、泥漿泵、脫水機。
設備選型應從設備的投資、運行成本、運行安全方面考慮,設備參數由整個系統(tǒng)的設計依據,即干泥日產量及日處理排泥水總量決定。
理論上,必須通過對全年不同時段水源水樣的濁度及水中SS值建立數學模型,并結合近年源水濁度等資料作概率統(tǒng)計分析,才能確定干泥的日產量。但要建立這樣的數學模型必須有長期、詳細的水文資料數據,并經長時間的整理分析和對比。因設計周期短,往往來不及建立數學模型,只能抽取某時段的水樣作統(tǒng)計分析,計算干泥量與實際處理干泥量差距較大。此外,洪水期和枯水期的干泥量差距有時達5~10倍。這些因素常常令設備選型無所適從。
因此設備配置時必須充分考慮各影響因素的變化幅度,需要適應不同處理量時的實際工況。如單個池容過大、單機能力過高,會造成低處理量時整體運行成本的增高。設備應盡可能采用多池、多機配置,除脫水機房外,構筑物宜各配2個以上,對工藝參數敏感、對設備運行有較多限制條件、容易堵塞的構筑物,在條件許可時,應設置3個以上,構筑物內的設備也應配備3套以上的機組。備用能力應能滿足突發(fā)事件的需要。
關鍵工藝設備一定要選用質量可靠,運行穩(wěn)定,檢修方便的設備,同時要重視配套電氣控制設備的選用,以保證安全可靠運行。在無人值守的處理系統(tǒng)中,投入運行的設備應有電氣及機械雙重過載保護和報警。設備需考慮配置沖洗裝置,這些裝置應充分利用壓力較高的出廠水。設備與污泥接觸部分的材質以選用不銹鋼為宜。
3 主要設備的選型及配置
(1)泵。泵是系統(tǒng)連續(xù)運行的關鍵設備。由于輸送介質是排泥水,在水處理階段已經過PH值調整,又經過了多層格柵的固形物攔截,普通的污水泵已可滿足污水提升的工藝要求。如構筑物設置在地下,一般應選用潛水排污泵,以節(jié)省泵房開挖帶來的投資,如構筑物高于地面,可選用立式排污泵。含固率達到2%以上的污泥水及輸送進脫水機的污泥,應選用能適應高粘度介質、流量基本無脈動的螺桿泵。所有泵的密封宜采用機械密封。如泵用于抽取具濃縮作用的構筑物底部積液,其進液管路上應加裝一條壓力水管,當吸入管堵塞時可沖散堵塞物。
潛水排污泵電機定子內應有過熱、過載保護器、繞組防凝露裝置、超溫報警開關、進水保護裝置、漏水報警裝置、超溫報警開關、進水保護裝置、漏水報警裝置,采用大通道葉輪,葉輪材質宜用耐磨的優(yōu)質灰鑄鐵,電機采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng),保證電機在低水位及短期無水狀態(tài)下可靠運行。自藕裝置應有保證可靠耦合的定位、自重緊固措施。泵選用手冊推薦排污泵的備用率為100%,按接觸到的實際運行經驗,可按50%備用,僅備用主機。
螺桿泵需變頻無級可調,以適應不同的負荷;應選用干運行保護裝置;污水及污泥輸送用螺桿泵的定子結構應采用可調式,使螺桿泵在遭受泥砂的磨損后,仍能維持正常的工況;轉子材質可選工具鋼,但表面要做耐磨防腐處理,加藥螺桿泵則須根據所加藥物種類確定。
泵的流量根據排泥水量、構筑物的容量以及污泥在池中所需的停留時間確定,各水廠的排泥水一般是通過輸泥干管重力輸送至調節(jié)池,故排污泵選型時必須充分考慮上工序的泥水排放時間間隔、上一處理階段自動控制系統(tǒng)的相關參數設置,充分考慮可能出現(xiàn)的水泵流量。
為避免污泥在管中沉積,污泥管道設計流速比清水管高1.2~1.5倍。水泵揚程計算結果與實際揚程通常會高于清水泵系統(tǒng)。計算時應留意污泥處理系統(tǒng)出液管路通常設置的止回閥和泵本身的水力損失。要充分考慮泵組各進出液管路設置的管件、各種突變帶來的沿程水力損失,揚程計算結果與系統(tǒng)運行時實測壓力是很吻合的。值得一提的是:螺桿泵供貨商提供的產品壓力等級通常相差較大,往往很難選到與計算揚程吻合的螺桿泵,此時應選擇壓力比計算揚程高的螺桿泵,即使壓力等級相距較遠也不能選擇壓力等級稍低的泵。
(2)混合設備。由于構筑物一般直徑較大,污泥處理系統(tǒng)通常采用潛水攪拌器防止污泥沉積在池底部。
攪拌器選型要考慮攪拌器的位置、推力、推進方向和整體流速。其功率的確定有2種方法,一種是根據攪拌器生產商提供的流場圖,結合構筑物的結構,推算出整體流速大于0.15m/s時所需的功率。另一種是根據經驗公式,以混合介質的比重、容積作參數計算,公式為:P=(V×6/1000)×y(液)。實踐證明,兩種計算的結果十分接近,但都忽略了低水位時介質翻騰造成的能量損失。當池徑與液位之比大于8~10時,計算結果偏小,應按一定的系數酌情增加功率,并采用多機、單機低功率的設備配置。國外某些攪拌機生產商以能量密度(W/m3)作設計參數,但計算過程需由該生產商進行。
所有潛水攪拌機均應帶油室泄漏傳感器及定子室泄漏傳感器,應有漏水保護、過熱保護、軸承超溫保護、濕度保護等裝置,軸封應采用可反轉的機械密封。潛水攪拌機應至少備用主機一臺。
(3)濃縮設備。濃縮是污泥處理過程的核心部分,濃縮池底流濃度將直接影響污泥脫水的效果。
水廠排泥水沉降性能良好,應首選重力濃縮工藝,可選用濃縮刮泥機。為方便操作和維修,池徑較小時,宜選擇中心傳動,反之可用周邊傳動。采用中心傳動時,池徑>20m采用垂架式,較小者可選懸掛式。在廣州西洲水廠及南洲水廠污泥處理系統(tǒng)中,均采用懸掛式中心傳動刮泥機,池徑達20m,實際應用效果良好,但底流濃度>2%時如采用懸掛式結構,池徑應控制在16m以內。
懸掛式中心傳動刮泥機選型應注意:選用國產機時,驅動裝置采用臥式斜齒輪減速電機,必須設機械過載保護裝置、過扭保護裝置;中心主軸下端避免采用水下軸承支承,以防堵塞;出水口下端應設分流板,減緩水流沖擊已沉污泥;刮板外緣線速度宜設定在0.015<V<0.04m/s,通過調速裝置實現(xiàn)無級調速,以適應來水含泥量的變化;中心主軸宜分段設計、并保證剛度,以降低構筑物頂面標高、方便設備吊裝及檢修。
(4)污泥脫水機。脫水的目的是進一步降低污泥的含水率,以利于泥餅的搬運和處置。
從目前國內應用的脫水裝置來看,當今較有代表性的脫水設備有:板框壓濾機、帶式壓濾機、離心脫水機和真空過濾機。設備對進泥濃度和污泥的親水性要求不同,產出污泥的含水率有一定差距,整體投資及運行費用相差較大,必須根據實際情況慎重確定。
板框壓濾機進泥濃度可低于1%~2%,泥餅含水率可低至60%~50%,脫水效果較好,能適合親水性強的污泥,親水性弱的污泥可不投助凝劑。但機型龐大,附屬設備多,建筑結構復雜龐大,整體投資高;工作時為敞開式,自動化程度不高,工作環(huán)境較差;系統(tǒng)只能間歇運行。板框壓濾機對于脫水效果要求高的系統(tǒng)和污泥親水性強的系統(tǒng)有較大優(yōu)勢。
帶式壓濾機機型小,投資及運行費用低。但要求進泥濃度達5%~10%,產出污泥含水率較高,為65%~75%;污泥截留率低,脫水效率差,性能價格比低,現(xiàn)已極少使用。
真空過濾機進泥濃度3%~5%,可連續(xù)運行,設備故障率低,輔助設備少。但產出污泥含水率達80%;耗電量高;當污泥流量、粘度發(fā)生變化時較難適應;常要求對污泥進行粘土、石灰投加等前處理;工作環(huán)境差;由于資金投入少,多在資金、技術力量薄弱、工況變化少的情況下選用。
離心機占地面積小,可全封閉連續(xù)運行,進泥濃度3%~10%,對濃度及流量等工況的變化適應性強,單機處理量大,環(huán)境衛(wèi)生好,自動化程度高,產出污泥含水率為75%~80%,但現(xiàn)場噪音大,必須配套污泥切割機、污泥輸送泵、加藥及稀釋裝置、無軸螺旋輸送器等設備。在處理親水性弱的污泥方面有明顯優(yōu)勢,當前國際上正推廣應用。南洲水廠、西洲水廠污泥系統(tǒng)也采用了離心脫水機,西洲水廠離心脫水機在進水含固率平均4%~4.5%的條件下,產出污泥的含水率低至65~72%,分離液的濁度為40NTU左右,脫水效果極佳。離心脫水機在配置時應選擇3個以上機組,離心機前需配污泥切割機,藥劑溶解混合投加系統(tǒng)應自動化,以適應污泥處理量和水質的不利因素。
4 結論
設備的選型及配置必須根據水廠的工藝流程和實際運行工況、該廠不同生產階段排泥水的形狀進行具體分析,匹配相應的設備。